抛丸机清理机

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保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸,抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程

发布日期:2019-10-21 点击:

 抛丸清理机是工程机械行业中不可或缺的设备,而斗式提升机是抛丸清理机关键部位。斗式提升机一旦发生故障,将导致整个抛丸清理机设备长时间无法工作。希望这些提升机的解决措施能知道用户顺利的使用提升机,提高抛丸效率。

①抛丸大小抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。

②抛丸的硬度当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。

③抛丸速度抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。

④喷射角度抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。

⑤抛丸的破碎量抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。

同时抛丸机抛丸时,因为铁丸的硬度较高,并易碎裂成多角形,形成锐利的尖角,在叶片上的运动以滑动为主,因而切削作用严峻,磨面上有较深的擦痕。在扫描电镜下对进口端试样的磨损面进行低倍观察时,可看到磨损面上充满了大量由弹丸冲击造成的凹坑。在高倍下观察时,看到在凹坑中存在着很多显微裂纹,并在边沿有突出的翻边,磨面基体上有大量的裂纹。观察出口端试样时,也可以看到有大量裂纹。